在鞋材制造中，聚氨酯（PU）樹脂因其?可調節的物性、輕量化潛力及工藝適應性?成為核心材料，覆蓋?鞋底、幫面、粘合、功能涂層?四大模塊。以下是關鍵技術應用及典型案例：

?一、鞋底系統：PU的核心戰場?

1. ?發泡中底（輕量回彈）?

• ?微孔彈性體（MDI/TDI體系）?

• 密度范圍：?0.15-0.6 g/cm3?（低于EVA 30%）

• 能量回彈率：?≥55%?（ASTM D3574），優于傳統橡膠（40%）

• ?案例?：跑鞋中底（如Boost?技術），10萬次壓縮后永久變形?<5%?

• ?反應注射成型（RIM）大底?

• 硬度范圍：?60A-55D?（邵氏硬度），表面可直接紋理成型

• 耐磨性：?DIN磨耗≤80mm3?（比橡膠底高2倍）

2. ?外底涂層（耐磨防護）?

• ?雙組分PU噴涂涂層（2K PU）?

• 膜厚：?30-80μm?，附著力?≥4MPa?（橡膠基材）

• 耐磨性：?Taber磨耗（CS-10輪/1kg）≤30mg/1000轉?

• ?案例?：登山鞋橡膠大底防滑紋路表面亮光保護層

?二、幫面材料：功能化表面處理?

1. ?合成革制造?

• ?濕法凝固PU貝斯?

• 形成多孔結構：透氣量?>2000g/m2/24h?（JIS L1099）

• 耐寒性：?-30℃彎折無裂紋?（適用雪地靴）

• ?干法PU面層?

• 耐刮擦：?1kg力鋼絲絨5000次無痕?

• 可實現?鏡面、啞光、摔紋?等效果

2. ?功能性涂層?

• ?防水透濕膜?（ePTFE+PU復合）

• 耐靜水壓?>20kPa?，透濕率?>8000g/m2/24h?（如GORE-TEX?鞋用）

• ?抗虹吸涂層?

• 阻止鞋幫毛細吸水，吸水率?<3%?（24h浸水）

?三、結構粘接：高剝離強度解決方案?

• ?聚氨酯熱熔膠（PUR）?

• 開放時間：?40-90秒?（精準控制定位）

• 剝離強度：?>8 N/mm?（皮革-PU底界面）

• 耐寒性：?-40℃不開膠?（北極探險靴應用）

• ?冷粘工藝膠水?

• 初粘力?>3 N/mm?（10分鐘），終結流水線加壓等待

?四、創新應用：技術突破方向?

1. ?生物基PU鞋材?

• 使用蓖麻油衍生物，碳足跡降低?40%?（Adidas FUTURECRAFT.FOOTPRINT）

2. ?3D打印中底?

• 光固化PU樹脂，晶格結構實現分區回彈（如adidas 4DFWD）

3. ?自修復涂層?

• 微膠囊化修復劑，劃痕24小時復原率?>80%?（實驗室階段）

?行業痛點與PU方案優勢對比?

?數據來源?：SATRA技術報告、J.Footwear Sci.期刊、頭部鞋企白皮書（2021-2023）

PU樹脂通過?分子鏈段設計?（軟段/硬段比例、交聯密度）實現從“踩屎感”到“競速回彈”的精準調控，持續替代傳統橡膠/EVA/TPU材料。?未來趨勢聚焦水性化（VOC<50g/L）和生物基含量提升（現商業化產品達40%）?。