水性油墨根據不同的分類標準（如樹脂體系、應用領域、干燥方式、印刷方式等），可以劃分為多種類型。以下是主要的分類方式和常見類型：

一、 按樹脂體系（連接料）分類（最核心的分類方式）

丙烯酸樹脂型水性油墨：?

特點：? 應用最廣泛、成本相對較低、干燥速度快、光澤度較好、耐水性尚可（早期產品耐水性較差，現代產品已大幅改進）。

應用：? 瓦楞紙印刷的主力軍，紙張、紙板包裝、標簽印刷等。

缺點：? 耐化學性（如耐油脂、醇類）、耐高溫性、柔韌性可能不如其他類型。

聚氨酯分散體型水性油墨：?

特點：? 綜合性能優異，具有出色的耐磨性、柔韌性、附著力和耐化學性（耐油脂、耐醇、耐溶劑）、耐高低溫性能好。光澤度高，干燥速度通常也較快（尤其自交聯型）。

應用：? 對性能要求高的領域，如塑料薄膜印刷（PE, PP, PET等，常需配合電暈處理）、高檔標簽、金屬箔印刷、需要高耐磨或耐化學性的包裝（如食用油、清潔劑、化妝品包裝）。

缺點：? 成本通常高于丙烯酸樹脂型。

馬來酸酐改性松香樹脂型水性油墨：?

特點：? 成本較低，對多孔性基材（如紙張、紙板）附著力好，光澤度尚可，主要用于中低檔市場。

應用：? 早期或要求不高的瓦楞紙箱、紙袋印刷。

缺點：? 耐水性、耐摩擦性、耐化學性相對較差，干燥速度可能較慢，性能上限不如前兩者。

乳液共混型/雜化樹脂型水性油墨：?

特點：? 為了平衡成本與性能，常將不同類型的樹脂（如丙烯酸和聚氨酯）進行物理混合或化學雜化（核殼結構等），以獲得特定性能組合。

應用：? 根據混合比例和目標性能，應用于多種領域。

二、 按應用領域/承印物分類

瓦楞紙箱水性油墨：?

要求干燥快、成本低、附著力好、耐磨擦（因運輸過程易摩擦）。主要使用丙烯酸樹脂體系。

紙張/紙板包裝水性油墨：?

用于食品、藥品、日化用品等紙盒、紙袋、紙杯。要求環保安全、附著力好、適印性好。常用丙烯酸或聚氨酯體系。

塑料薄膜水性油墨：?

用于PE、PP、PET、BOPP等薄膜包裝（如食品軟包裝、收縮膜標簽）。要求對非吸收性基材附著力強（常依賴電暈處理）、耐摩擦、耐內容物（油脂、化學品）、熱封性好。?高性能聚氨酯體系是主流選擇?，部分改性丙烯酸體系也可用。

標簽印刷水性油墨：?

用于紙張或薄膜不干膠標簽。要求色彩鮮艷、干燥快、不易蹭臟、適印性好（輪轉或平臺印刷）。丙烯酸和聚氨酯體系均有使用。

紡織品印花墨水（水性印花漿）：?

用于棉、滌棉等織物的絲網印花。要求手感柔軟、耐水洗、色澤鮮艷。有專門的印花粘合劑（樹脂）。

煙包水性油墨：?

用于高檔卷煙包裝紙（凹印）。要求高光澤、高耐磨、高耐折、無異味、環保安全。多采用高性能聚氨酯體系。

水性噴墨墨水：?

用于辦公噴墨打印機或部分工業噴繪設備（如瓦楞紙預印）。有染料型和顏料型之分，對噴頭和干燥有特殊要求。

三、 按干燥方式分類（部分油墨可能結合多種方式）

揮發干燥型：?

最常見類型，主要依靠水（和少量助溶劑）在熱風作用下揮發干燥成膜。干燥設備是關鍵。

滲透干燥型：?

主要用于吸收性好的基材（如紙張、紙板），油墨滲透到纖維內部固定。通常需要配合揮發干燥。

反應固化/交聯型：?

油墨在干燥過程中樹脂發生化學反應（如氧化交聯、熱交聯）。能顯著提高耐水、耐化學、耐磨等性能。有的需要添加交聯劑（單組份或雙組份），有的是樹脂自帶自交聯功能（如含羥基或羧基的樹脂在加熱下與交聯劑反應）。

水性UV油墨：?

特殊類型：? 主體溶劑是水，但含有可UV固化的低聚物和單體。先通過紅外/熱風揮發掉大部分水和助溶劑，然后用UV光照射引發交聯固化。結合了水性環保和UV快速固化的優點，干燥速度快、性能優異。應用在包裝和標簽等高速印刷領域。

四、 按印刷方式分類

柔版水性油墨：? 最常見，粘度相對較低（一般20-200 cps），流動性好，適用于網紋輥傳墨系統。瓦楞、標簽、薄膜、紙袋印刷的主力。

凹版水性油墨：? 粘度比柔版稍高（一般100-500 cps），但仍遠低于溶劑型凹印墨。要求轉移性好、流平性好、干燥快。在煙包、紙塑復合、部分薄膜印刷中應用增長迅速。

絲網水性油墨：? 粘度范圍廣，從低粘度（類似柔版墨）到高粘度膏狀（紡織品印花漿）都有。要求過網性好、不堵網、附著力強。

噴墨水性墨水：? 粘度最低（接近水的粘度），要求極高的純凈度和穩定性，防止堵塞噴頭。

五、 其他分類

按顏色：? 彩色墨（CMYK等）、專色墨、白墨、黑墨。

按功能性：? 普通墨、導電墨（特殊應用）、熒光墨、溫變墨等。

按環保等級：? 無醇水性墨（完全不添加醇類助溶劑）、低醇水性墨（含少量乙醇/異丙醇等助溶劑以改善性能）、食品級水性墨（符合FDA等食品安全法規）。

總結

選擇水性油墨的類型時，需要?綜合考慮?：

承印物是什么？?（紙張、薄膜、織物等）

采用何種印刷方式？?（柔印、凹印、絲印、噴墨等）

對油墨性能的具體要求？?（干燥速度、附著力、耐水性、耐摩擦、耐化學性、光澤度、食品接觸安全等）

成本預算？?

環保法規要求？?（如對VOCs含量的限制）

了解這些分類有助于更精準地選擇和應用水性油墨。隨著技術的進步，高性能水性油墨（特別是基于聚氨酯和改性丙烯酸的體系）正在不斷突破原有局限，應用范圍持續擴大。